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PCB/FPC/半导体行业
去膜/剥膜制程在线膜渣脱水机简介
一．脱水机作用/原理结构
作用/目的：
主要用于PCB/FPC行业去膜剥膜制程废膜渣药水在线快速分离出来，把混在膜渣中的碱液及时挤压排出来，使膜渣中的酯化或酰胺化的聚苯乙烯——顺丁烯二酸酐树脂与碱性物质分离，从而避免膜渣混合物质进一步发生胶联反应，减少了膜渣后续环境治理的成本，从而节省废物处理费用。另废膜渣废分离出来的药水可回收再利用，减少去膜药水添加量，节省药水费用支出。
经过脱水机处理后的膜渣更有利于干燥和存放，改善搬运和处理环境，降低运输和处理碎屑的成本，对以膜渣物质做为原材料的再利用，降低了加工成本。
原理结构：
原理是：机台置于设备排膜渣口下方，膜渣漏进脱水机入口，膜渣由双螺旋主轴向出口方螺旋挤压的原理对含有药水的膜渣进行固液分离,药水从动片和静片中间隙漏下来，干膜屑则由出口挤压排出，以达到了瞬间减重40%-65%药水的效果，使用过程无需添加任何辅助原料,产生成本仅为每小时不到0.5度电费而已。
单台脱水机由入口漏斗，主机膜渣槽（槽下有静片和动片），双螺旋片推进主轴（2条平行安装表面特殊镀层处理），出口挤压装置，出口漏斗，主支撑板，固定杠，轴承，马达，齿轮，智能电器控制电箱。
二．膜渣脱水机设备规格表
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设备型号： |
YHMT-600A |
防腐型，外涂防腐涂层 |
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设备外形尺寸： |
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长度： |
1040MM |
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宽度： |
285MM |
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高度： |
440MM |
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处理能力: |
40-60KG/H |
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脱水能力： |
最低：40%（实际50-60%） |
脱水率=(脱水前重量-脱水后重量)/脱水前重量 |
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电力需求: |
3相380V |
3相5线（3相1地1零线） |
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电力消耗: |
0.2KW/1小时耗电0.2度 |
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气压需求: |
4-5KG/CM2 |
配气动泵回收药水时有气压需求 |
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空气消耗量: |
3L/MIN |
配气动泵回收药水时有气压需求 |
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机台重量： |
约95KG |
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三．脱水机正面图：
四．效益评估分析：
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未做脱水处理费用 |
传统膜渣处理成本 |
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单线每小时产出量 （一条去膜线量） |
单线日产出量（22H计算） |
膜渣处理成本RMB(单位:吨) |
月产生费用RMB （月按26天计算） |
单线年度费用RMB （12月计算） |
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10-20kg/H |
220-440kg |
8000 元/吨 |
以最低算：220*26=5720kg 5.72t*8000=45760元 |
45760元/月*12月=549120元 |
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脱水处理后费用 |
经过我司干膜脱水机以后膜渣减重约45%-60%；依照50%核算费用的膜渣处理成本 |
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单线天产出量 （一条去膜线量） |
日产出量 （22H计算） |
脱水减重50% |
膜渣处理成本RMB(单位:吨) |
月产生费用RMB （月按26天计算） |
年度费用RMB （12月计算） |
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10-20kg/H |
220-440kg |
110kg |
8000 元/吨 |
以最低算：110*26=2860kg 2.86t*8000=22880元 |
22880元/月*12月 =274560元 |
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单条去膜线的一年最低节约费用为：549120-274560=274560元 |
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结论：经过干膜渣脱水机后膜渣年度处理费用单线最低（按10KG/H出渣量）节约RMB:274560元/年； 最多（按20KG/H出渣量）可节省：549120元/年。 一条去膜线投入1套设备可在2-3个月即可收回投资成本。 五．在线膜渣脱水机和其它脱水方法对比：
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六．脱水试验及测试方法：
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膜渣脱水减重测试 |
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减重前重 (kg) |
称重方式 |
工作时间 |
减重后重 (kg) |
减重百分比 |
备注 |
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第一组 |
12.55 |
电子秤 |
18min |
5.15 |
58.96% |
长兴干膜 |
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第二组测试 |
7.98 |
电子秤 |
11min |
3.35 |
58.02% |
长兴干膜 |
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减重测试方法: 1.取样：从PCB/FPC DES线的去膜槽膜渣出口取样(称量工具：电子称); 2.计量脱水前后的的重量(记录数据的合理性:首先运行YHMT-600A脱水机，并将要脱水膜渣从脱水机入料口进入，使其在脱水机腔体内形成一定的压力和在出料口排放出被处理后的膜渣，然后停止从入料口添加处理前的膜渣，等从出料口排放被处理后膜渣，直至无此膜渣排出，方能开始计算膜渣的前后重量 备注:减重百分比=(脱水前重量-脱水后重量)/脱水前重量 |
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干膜废渣脱水前后状况图：
湿膜废渣/油墨废渣脱水前后状况图
脱水前 脱水后（脱水45%）
七．设备优势及购买注意事项
此在线脱水机自身优势:
1. SUS304材质、无耗材、无易损配件，无额外保养。
2. 实际使用接近0故障。
3. 设备体积小，不占空间，可移动使用。
4. 在线使用自动工作无需管理，只需定时收集干膜屑。
5. 设备首次投入费用低，脱水率高，2-3个月可收回投资。
订购注意事项:
因每条去膜线均有2-3个去膜废渣排出口，使用时需配置2-3台膜渣脱水机，也可以采用1台膜渣脱水机+1台输送机搭配方式来节约成本。
1. 提供去膜段出膜槽口于地面垂直高度(以便设备高度制作)；
2. 提供去膜段出膜槽口尺寸大小(以便设备入料斗大小制作)；
3. 确认需求设备出膜渣口是几个（一般2或3个）是否配输送机构和干膜屑收集装置；
4. 电源供应要求：3₵380V 50HZ，1000W；
5. 供气要求：气压4KG/CM2；
6. 脱水后废水排放要求（是否要配置气动泵将药水回收，原设备有就无需配置）。
八．公司简介及客户群：
昆山英华电子设备有限公司位于江苏省昆山市城北迎宾中路和望山路交叉口，成立于2008年9月28日，厂房面积1000平，目前人员32人，是一家专业设计制造电子PCB行业用周边设备及配件（膜渣脱水机，输送机），超声波清洗设备及设备整改维修的厂家。
主要PCB行业客户有：昆山南亚电路板，昆山三星电机，瀚宇博德科技（江阴）有限公司，苏州金像，常熟金像，常熟相互电子，昆山沪士电子，昆山沪利微电，昆山元茂电子，昆山旭发电子，无锡健鼎，无锡深南电路，上海日月光，上海展华电子，昆山华新电路板, 江苏博敏，苏州昱鑫，苏州迪飞达 …
销售部：李经理 13814826978/ 15722680179
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